Faktorer som påverkar kvaliteten på pulverlackering

I strikt mening är pulverlackering bara en halvfabrikat. För kunderna är det en speciell råvara. Det måste användas av kunder för att bilda den slutliga produktbeläggningen. Därför är kvaliteten på beläggningen inte bara direkt relaterad till kvaliteten på pulverbeläggningen, utan också nära relaterad till kvaliteten på beläggningsprocessen.

För närvarande finns det få teknisk personal specialiserad på pulverlackering och beläggningstjänster på marknaden. Merparten av den tekniska personalen i pulverlackeringsföretag har utvecklats från kemi-, material-, färg- och andra yrkesstudier, och en del har utbildats från frontlinjen under lång tid. De som byter karriär saknar i allmänhet rika teoretiska och praktiska kunskaper.

Även om det finns många faktorer som påverkar kvaliteten, finns det vanligtvis bara en eller två viktiga påverkande faktorer på webbplatsen, så att snabbt eliminera störningsfaktorer för att fastställa påverkande faktorer är nyckeln till framgång för tjänsten. Bestämningen av påverkande faktorer antar i allmänhet screeningmetoden, det vill säga enligt testresultaten av kvaliteten på beläggningsprodukterna, analyserar och utesluter icke-relevanta faktorer, låser snabbt kontaktpunktsfaktorerna och skapar förutsättningar för formulering testplaner och bekräftande påverkande faktorer.

Om beläggningsvidhäftningen är dålig, så länge som det finns ett brett spektrum av beläggningsvidhäftning (som en beläggningsarea på minst 20 cm2, ett kvalificerat arbetsstycke är större än eller lika med ett, etc.), pulverbeläggningar, fosfateringsmedel, substratmaterial och påverkande faktorer för sprutprocessen.

För lätt rostade arbetsstycken och arbetsstycken med tydliga vattenmärken efter tvätt, kommer beläggningens vidhäftning inte att minska allvarligt; och problemet med dålig vidhäftning orsakad av otillräcklig härdning kan kontrolleras under tvärsnittstestet; Den dåliga fokuseringen beror främst på den okvalificerade ytbehandlingen av arbetsstycket. Den ena är den ofullständiga avfettningen och den andra är den för lösa fosfateringsfilmen.

Ett annat exempel är problemet med luftbubblor och nålhål. Så länge det inte finns några enhetliga eller regelbundna luftbubblor eller nålhål på ytan av arbetsstycket efter målning, kan effekterna av pulverlackering, ytbehandlingar, substratmaterial och sprayhärdningsprocesser i princip elimineras. Lokalt behandlingsfel, såsom lokal överkorrosion (korrosionshålrum, avsatta oxider), föroreningar (oljefläckar, lerfläckar, rostfläckar) etc. Enhetliga bubblor eller hål med stora ytor orsakas huvudsakligen av problem med substrat (som gjutgods). och galvaniserade delar).

För att ta reda på påverkande faktorer måste en detaljerad demonstration genomföras innan testplanen formuleras. En enskild serviceperson ska också utföra en självdemonstration. Från testdata, processparametrar, processtestresultat och annan information som samlas in på plats etc. bestäms de positiva faktorerna. Diskriminering och analys av de negativa aspekterna för att säkerställa att den initiala testriktningen är korrekt.