Påverkansfaktorer och förbättringsmetoder för pulverlackering

1. Pulverlackeringens aktivitet och dess upptäckt
Pulvrets rörlighet avser nivån av pulverbeläggningen som fluidiseras av luft i den fluidiserade bädden, och det är en viktig grund för att utvärdera pulverbeläggningens konstruktionsprestanda. Rörligheten hos pulverbeläggningar kan vanligtvis vägas av vilovinkeln eller fluiditetskoefficienten. Viltvinkeln är en direkt detekteringsmetod för pulveraktivitet. Ju mindre vilovinkel desto bättre aktivitet. Det finns för närvarande två vanliga detekteringsmetoder för aktivitet:

1.1 Normativ trattmetod
Denna metod används främst för att upptäcka rörligheten hos metallpulver. Den mäter den tid som krävs för 50 g metallpulver att flöda genom ett tratthål av standardstorlek, i s/50 g. Ju längre tid det tar, desto sämre rörlighet och vice versa.
1.2 Naturlig ackumuleringsvinkel
Låt pulvret flöda ner naturligt genom en uppsättning skärmar och stapla upp på en platt cirkulär platta med en diameter på 1 tum. När pulvret staplas upp på den cirkulära plattan kallas pulverkonens bottenvinkel för vilovinkel eller luggpulvervinkel. Ju större pulvrets vinkel är, desto sämre rörlighet har pulvret, och vice versa, desto bättre rörlighet.

2. Faktorer som påverkar aktivitetens prestation
Pulverrörlighet är den grundläggande egenskapen hos puder, vilket hänvisar till svårighetsgraden för puderrörelse. Pulveraktivitetens prestanda är relaterad till många faktorer, såsom pulverpartikelstorlek, form, grovhet, torr fuktighet och så vidare. Generellt sett kommer en ökning av friktionskoefficienten mellan partiklar att göra det svårt för pulvret att röra sig. I allmänhet har sfäriska partiklar den bästa rörligheten, medan pulver med oregelbunden form, liten storlek och grovt utseende har dålig rörlighet.

Dessutom påverkas pulvrets rörlighet av vidhäftningen mellan partiklarna. Om partiklarnas yta absorberar fukt, gas eller deltar i formningsmedlet, kommer pulvrets rörlighet att minska. Pulvrets rörlighet påverkar direkt den genomsnittliga blandningsprestandan. Rörligheten är för dålig och den är lätt att blanda. Vidhäftning och klumpning kan inte blandas jämnt.

Glasövergångstemperaturen för pulverbeläggningshartset bestämmer aktiviteten och lagringsstabiliteten hos pulverbeläggningen. Glasövergångstemperaturen för T-polymer förbättras, pulvrets stabilitet förbättras, agglomerationen minskas och rörligheten hos pulverbeläggningen förbättras. Glasövergångstemperaturen ökar med ökningen av molekylvikten. När molekylvikten ökar till en viss nivå ändras inte polymerens glasövergångstemperatur nämnvärt. Glasövergångstemperaturen är för hög, hartsens medelmolekylvikt är hög, smältviskositeten är hög, rörligheten är dålig och de mekaniska egenskaperna hos pulverbeläggningsfilmen minskar. Molekylvikten för det vanligen valda hartset i konsumtion är 2000-5000, och det är mer lämpligt att kontrollera glasövergångstemperaturen i intervallet 50-65°C.

3. Aktivitetens inverkan på pulverlackering
3.1 Påverkan på målningskonstruktion
I processen med elektrostatisk sprutning av pulverbeläggningar verkar det mobila pulvret, liksom vattenkokande, mycket löst och har effekten av rinnande vatten. Från pulvertillförselpipan till sprutpistolen transporteras pulvret och är tungt, och pulvret finfördelas väl från munstycket och pulvret hålls fast. Agglomerering av färg resulterar i onormal konsumtion såsom blockering av sprutpistoler eller "pulverspott". Det motsatta är sant för pulvret med dålig rörlighet i pulvertanken, vilket leder till dålig pulverlackeringseffektivitet.
3.2 Inverkan på konsumtionen av lagrade procedurer
Pulverlackernas rörlighet påverkar direkt produktens lagringsstabilitet. Under produktförpackningsprocessen börjar pulvret agglomerera. Allt eftersom tiden går och pressas under lagring, börjar pulvret att stelna och agglomerera. Texturpulvret tappar sin textureffekt efter sprayning, och det platta pulvret uppvisar också ett metamorfosfenomen.

4. Förbättring av pulverlackeringsaktivitetens prestanda
Rörligheten hos pulverlacker är nära relaterad till lagringsstabilitet. Lagringsstabiliteten för pulver bestäms huvudsakligen av glasövergångstemperaturen för hartset och härdaren. De upptar en stor del i formuleringsdesignen, så de spelar en viktigare roll. Även om mängden härdare är liten har den en betydande inverkan på lagringsegenskaperna hos pulverlacker. Försök att välja ett harts och härdare med en hög glasövergångstemperatur under förutsättning att beläggningsfilmen ser ut.

I pulverlackeringsformuleringar har massfraktionen av pigment och fyllmedel en betydande inverkan på rörligheten. Pigment och fyllmedel i pulverlacker används främst för att färga och förbättra styvheten. Om massandelen av pigment och fyllmedel är för hög, är hartset relativt sett mindre, pulverbeläggningar Verksamhetens prestanda är sämre. Samtidigt, i formuleringsprocessen, försök att tillsätta så lite eller inga tillsatser som möjligt som påverkar glasets övergångstemperatur och lagringsstabilitet, såsom tillsats av mindre utjämningsmedel, mattningsmedel och acceleratorer av vaxtyp, etc.

Att tillsätta ett lösgörande medel för att förbättra lösheten hos pulverbeläggningar genom intern tillsats kan minska vilovinkeln för pulverbeläggningar och göra pulvret mindre benäget att agglomerera. Efter tillsatsen kan den justera affiniteten och kohesionen mellan de filmbildande ämnena i pulverbeläggningen och förbättra pulverbeläggningens antiklumpning. Temperatur, förbättra lagringsstabiliteten hos pulverbeläggningar och förbättra prestanda hos torrt pulver; Dessutom, vid elektrostatisk pulversprutning, är pulverlackeringen inte lätt att blockera sprutpistolen, vilket förhindrar agglomerering och fastnar på väggen. Hubei Laisi Chemical New Materials Co., Ltd. torrpulveraktivt medel 445 tillhör denna kategori av tillsatser.

Dessutom tillsätts tillsatser som rökt vit kimrök och aluminiumoxid, som är större än ytan och har en stark fuktupptagningsförmåga, på ett externt sätt för att bilda en barriär mellan pulverlackpartiklarna, minska kollisionen och agglomerationen av pulverbeläggningspartiklar och minska utrymmet mellan pulverbeläggningspartiklarna. Absorbera och gnugga varandra för att undvika kontakt mellan partiklar, så att pulverlackeringen inte är lätt att agglomerera. Hubei Laisi klumpförebyggande medel 466 är gjord av oorganiska mineraler som huvudkropp och organiskt ytaktivt hjälpmedel. Den bearbetas genom luftstrålepulverisering. Antiklumpningsmedlets partiklar och densitet liknar pulverbeläggningar. Tillsatsmängden är 0,4%, som kan tillsättas direkt till avfallspulvret, och kan även krossas och siktas tillsammans med flingorna.

5. Sammanfattning
Pulverlackernas rörlighet är resultatet av den omfattande användningen av flera element. Förutom de huvudelement som diskuterats ovan, är det också relaterat till andra element, såsom vanliga pigment, fyllmedelsegenskaper och mängd deltagande, sprutningsprocessförhållanden, metoder för att detektera vilovinkel, etc., som kräver vetenskaplig och teknisk personal att utforska då och då under konsumtion. Att diskutera rörligheten hos pulverlackeringar, förbättra pulverlackeringsformuleringar och sprutningsförbrukningsprocesskontrollparametrar är av stor betydelse för att vägleda konsumtionsteori.