Själva pulverlackeringen är bara en halvfabrikat, och först efter sprutning och härdning kan den bli slutprodukten. Konsumenterna uppmärksammar endast beläggningens effekt och kvalitet, vilket gör att användningen av pulverlacker är lika viktig som tillverkningen av pulverlackeringar. Pulver av låg kvalitet Oavsett hur bra sprututrustningen är, hur noggrann förbehandlingen än är och hur strikt målningsprocessen än är, kommer inte högkvalitativa produkter att produceras; oavsett hur bra kvaliteten på pulvret är, kommer det inte att finnas några högkvalitativa produkter om det finns problem med sprututrustningen, processen och förbehandlingen. Men verkligheten är att den största uppmärksamheten från inhemska beläggningsföretag ligger på pulverlackeringen produkterna själva. När det är kvalitetsproblem letar de bara efter problem i pudret. Det finns dock inte tillräckligt med uppmärksamhet och forskning om beläggningskonstruktionsprocessen, vilket gör att ett stort antal beläggningsprodukter inte kan uppfylla applikationen. Någon effekt.
Varje pulverbeläggning har sin egen härdningskarakteristikkurva, som kan uppnå fullständig härdning inom ett visst temperatur- och tidsintervall. För att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna är det lagstridigt att förkorta härdningstiden. Om härdningstemperaturen eller tiden Om det inte räcker kommer härdningen att vara ofullständig, korrekt prestanda kommer inte att utövas, dess fysikaliska egenskaper kommer att minska kraftigt, den kemiska resistensen kommer inte att vara bra, och dekorationen, korrosionsbeständigheten och väderleken motstånd kommer inte att nå de förväntade resultaten. Även om vissa beläggningar som härdats vid låg temperatur är fullständigt härdade, är de inte lika bra som de som härdas vid hög temperatur. Speciellt för vissa arbetsstycken som bildas efter härdning kommer små sprickor att bildas vid stansnings- och bockningsdelarna, och fukt kommer att tränga in längs sprickorna. , Och snabbt korrodera basmaterialet. Vi kan se att de trafikbommar som används utomhus kommer att visa tecken på rost i korsningens båghörn strax efter att de tagits i bruk. Detta är relaterat till bakningstemperaturen och tiden och böjningen efter sprutning. Direkt relation.
Vissa tror att uppvärmningstemperaturen är lägre, reaktionshastigheten minskar och utjämningen kan bli bättre. Faktum är att det är tvärtom, för efter pulversprutning utförs dess smältning och stelning nästan samtidigt. Uppvärmningen är snabb, temperaturen stiger snabbt och systemets viskositet minskar snabbt. Utjämningsprocessen har avslutats innan gelatineringen, och den här typen av bräda har bra utjämning och mindre apelsinskal. Samtidigt kan beläggningen väta ytan väl, förbättra dess vidhäftning och har bättre hållbarhet. På grund av den snabba härdningen blir filmskiktets inre spänning större, men eftersom beläggningsfilmen är tunnare har de fysikaliska egenskaperna liten inverkan. Tvärtom, om uppvärmningen är långsam, håller systemets viskositet alltid en högre nivå. Vid denna tidpunkt har härdningen redan börjat. När reaktionen fortskrider fortsätter viskositeten att stiga och utjämningseffekten blir inte bra.
Kort sagt, om du vill värma snabbt och nå härdningstemperaturen på kort tid kan du få den idealiska beläggningseffekten och långtidsskyddsfunktionen. Om uppvärmningstemperaturen är låg och tiden är för lång kommer pulverlacken att smälta, jämna ut och blöta det belagda föremålet. Härdningseffekten inträffade tidigare och de fysikaliska egenskaperna är inte idealiska. Samtidigt är de flyktiga ämnena svåra att fly, vilket leder till att beläggningen skadas i förtid under korrosiva förhållanden, och de dekorativa och skyddande egenskaperna återspeglas inte.