Principen för elektrostatisk pulversprutning

Principen för elektrostatisk pulversprutning:

Fenomenet koronaurladdning används för att få pulverbeläggningen att adsorbera på arbetsstycket. Processen är som följer: pulverbeläggningen matas in i sprutpistolen av den komprimerade luftgasen från pulverförsörjningssystemet, och den högspänning som genereras av den elektrostatiska högspänningsgeneratorn läggs till framsidan av sprutpistolen. På grund av koronaurladdning genereras täta elektriska laddningar i närheten och pulvret släpps ut från pistolmunstycket. Vid sprutning bildas laddade färgpartiklar som attraheras av arbetsstycket med motsatt polaritet under inverkan av elektrostatisk kraft. När det sprutade pulvret ökar ackumuleras den elektriska laddningen. När den når en viss tjocklek genereras statisk elektricitet. Repulsion fortsätter inte att adsorberas, så att hela arbetsstycket får en viss tjocklek av pulverbeläggning, och sedan smälts pulvret, jämnas ut och stelnar av värme, det vill säga en hård beläggningsfilm bildas på ytan av arbetsstycket.

Vilka är stegen i den elektrostatiska pulversprutningsprocessen?

(1) Ytförbehandling. Främst avfettning och rostborttagning, metoden är densamma som förbehandlingen av att applicera flytande färg.

(2) Skrapa kitt. Skrapa ledande kitt enligt graden av defekter i arbetsstycket och jämna till det med sandpapper efter torkning och fortsätt sedan till nästa process.

(3) Skydd (även känt som täckning). Om vissa delar av arbetsstycket inte behöver beläggas kan de täckas med skyddslim före förvärmning för att undvika sprutning av färg.

(4) Förvärmning. I allmänhet krävs inte förvärmning. Om beläggningen måste vara tjockare kan arbetsstycket förvärmas till 180-20°C för att öka beläggningens tjocklek.

(5) Sprayning. I ett elektrostatiskt högspänningsfält är pulversprutpistolen ansluten till minuspolen och arbetsstycket jordas (positiv pol) för att bilda en slinga. Pulvret sprutas från sprutpistolen med hjälp av tryckluft, som är negativt laddad, och sprutas på arbetsstycket enligt principen om attraktion av motsatt kön.

(6) Härdning. Efter sprutning skickas arbetsstycket till ett torkrum vid 180 ~ 200 ℃ för uppvärmning för att stelna pulvret.

(7) Städa upp. Efter att beläggningen har härdat, ta bort skyddet och jämna till graderna.

(8) Inspektion. Kontrollera beläggningen på arbetsstycket och spraya om eventuella defekter som saknad spray, stötar eller nålbubblor.

(9) Defektbehandling. Omarbeta eller spraya om arbetsstyckena med defekter som saknad spray, nålhål, stötar och bubblor.