Vilka är orsakerna till dålig pulverhärdning vid pulverlackering?

Skälen till att pulverlackeringsprocessen påverkar den dåliga härdningen av beläggningen är följande:

Bakningstemperaturen i bakugnen når inte den baktemperatur som krävs av pulverlackeringen

Även om bakugnens kontrolltemperatur lätt kan nå designtemperaturen eller bakningstemperaturen som krävs av pulverlackeringen när det inte finns någon belastning, under full belastning, på grund av otillräcklig total värmetillförsel, kan den ibland inte nå designtemperaturen eller pulverlackeringstemperatur. Baktemperaturen som krävs, särskilt i vinterverkstaden i norra områden, är låg. Om bakugnens värmebevarande tillstånd är dåligt, beläggningens temperatur är låg innan den går in i bakugnen och beläggningsmaterialet har en tjock vägg och stor värmekapacitet, är det lättare. Detta problem uppstår.

När bakugnens temperatur inte kan nå härdningstemperaturen för pulverbeläggningen, kan problemet med temperaturöverensstämmelse lösas genom att öka värmeeffekten; dessutom kan härdningsändamålet också uppnås genom att förlänga härdningstiden
I bakugnen nådde inte bakningshärdningstiden den baktid som krävs av pulverlackeringen

Under gräddningsförhållandena för pulverbeläggningar avser gräddningstiden den gräddningstiden som beräknas efter det att det belagda föremålet når baktemperaturen, snarare än den tid som beräknas efter det att det belagda föremålet placerats i bakugnen.

När materialet som ska beläggas är tjockare och fler bitar hängs upp blir föremålets värmekapacitet större, och tiden det tar för föremålet att värmas upp till den kontrollerade temperaturen är längre. I en viss bakugnslängd, när hastigheten på transportörkedjan inte ändras, är den effektiva baktiden kortare. Om den effektiva gräddningstiden inte räcker till kommer beläggningsfilmen inte att härdas helt och beläggningsfilmens fysiska och mekaniska egenskaper kommer inte att uppfylla kraven.

Därför, vid pulverlackering, är det bäst att använda ugnstemperaturspårningstestaren för att mäta temperaturförändringen av det belagda föremålet i bakugnen under full belastning för att bestämma en rimlig bakningshärdningstemperatur och -tid, för att säkerställa beläggningsfilmen Den är helt härdad samtidigt som den säkerställer de fysiska och mekaniska egenskaperna hos beläggningsfilmen.
Ytan på det belagda föremålet behandlas inte väl

Om oljan på ytan av det belagda föremålet inte rengörs, oxidskalet eller rosten inte avlägsnas, eller kvaliteten på fosfatfilmen inte är bra, mycket fosfaterande vätskerester är fläckiga på ytan etc. vidhäftning av beläggningsfilmen och substratet efter pulverlackering Det kommer också att leda till dålig slagtålighet hos beläggningsfilmen. Denna situation måste lösas genom att förbättra ytbehandlingskvaliteten på det belagda föremålet.
När det gäller inspektion av beläggningsfilmens prestanda bör den utföras i strikt enlighet med testtemperaturen och filmtjockleken som anges i produktstandarden

Allmänt sett är tjockleken på beläggningsfilmen tjockare än vad som anges; när temperaturen i laboratoriet är lägre än den angivna temperaturen har beläggningsfilmen dålig slaghållfasthet, flexibilitet, koppningstest och vidhäftningsegenskaper, och det är inte lätt att klara;

När beläggningsfilmens tjocklek är tunn och testtemperaturen är högre än den specificerade temperaturen, kan dessa fysiska och mekaniska egenskaper lätt passeras. Ur perspektivet att säkerställa produktkvalitet, försök att testa beläggningsfilmens prestandaindikatorer under relativt tuffa förhållanden för att säkerställa kvaliteten på beläggningsprodukten utan att misslyckas.