Vad som behövs för utveckling av lågtemperaturhärdande pulverbeläggningar

För att studera tillverkningen av lågtemperaturhärdande epoxipulverbeläggningar kan pulverlackeringstemperaturen sänkas så att den kan beläggas på ytan av värmekänsliga material. Valet av syntetiska hartser, härdare, pigment, fyllmedel och tillsatser diskuterades och formelsammansättningen screenades genom experiment.

Formeln för lågtemperaturhärdande epoxipulverbeläggning bestämdes, processvägen bestämdes och dess prestanda analyserades och testades. Resultaten visar att härdningstemperaturen för lågtemperaturhärdande epoxipulverbeläggningar kan sänkas till 110 ℃. Det är möjligt att måla pulverlack på ytan av värmekänsliga material.

Pulverbeläggningar och beläggningar gynnas av människor på grund av deras resursbesparande, energibesparande, föroreningsfria, högeffektiva och lättförverkliga automatiserade produktionsfördelar. Produktionen har vuxit snabbt och har blivit en av utvecklingsriktningarna för beläggningsindustrin.

Härdningsförhållandena för allmänna pulverbeläggningar är oftast vid en temperatur på 150 till 180 ℃, och vissa är så höga som 200 ℃, och tiden är 20 till 30 minuter. Det finns nackdelar med högre gräddningstemperatur och längre tid.

Den högre gräddningstemperaturen medför avsevärda svårigheter för beläggningen av icke-värmebeständiga substrat såsom plast, trä och lödmetalldelar, vilket begränsar utvidgningen av tillämpningsområdet för pulverbeläggningar. Bakningstiden är lång, produktens produktionscykel är lång och produktionseffektiviteten är låg.

Hur man effektivt kan minska härdningstemperaturen och härdningstiden för pulverlackeringar har alltid varit ett problem inom pulverlackeringsindustrin. Ur perspektivet energibesparing, kostnadsminskning, effektivitetsförbättring och utvidgning av tillämpningsområdet för pulverlackeringar är utvecklingen av lågtemperaturhärdande pulverlack av stor betydelse.

Lågtemperaturhärdningen av pulverbeläggningar uppnås genom att öka reaktiviteten hos hartset och härdaren. I detta experiment valdes lämpliga acceleratorer för att åstadkomma lågtemperaturhärdning av pulverbeläggningar.

Epoxihartser har reaktiva epoxigrupper, och gruppernas reaktivitet varierar med hartsens molekylvikt och hartsets struktur. Hartset för pulverbeläggningar har följande egenskaper: hartsens molekylvikt är liten, men glasövergångstemperaturen är högre än 50 ℃, hartset är sprött, det är lätt att krossas mekaniskt för att få den erforderliga partikelstorleken i rummet temperatur, och pulvret är inte lätt att agglomerera vid rumstemperatur. Hartset har en låg smältviskositet vid pulverbeläggningens härdningstemperatur och är lätt att utjämna för att få en relativt tunn och slät beläggningsfilm. Det finns många sorters hartser. Genom att blanda hartser med olika smältpunkter, viskositet och epoxivärde kan hartserna med erforderliga tekniska indikatorer justeras och göras till pulverlacker med olika behov.