Vad du behöver veta om pulverlackering

Pulverlackering är en otroligt bred kategori av färgapplicering och kan användas för att skydda metall- och träkomponenter, för att förbättra glansen hos aluminiumprodukter och för att förbättra utseendet på gummiprodukter. Eftersom det är torrt, tillåter pulverlackering mycket snabbare torktider än oljebaserade färgformuleringar och låter också komponenterna som är belagda röra sig mer naturligt med den omgivande luften. Det andra bra med pulverlackering är att det är väldigt lätt att använda, med de flesta kit designade för att fungera snabbt och med minimal uppmärksamhet som krävs från användaren. Själva färgen finns i två olika former: våt och torr.

Våtpulverlackering är precis som namnet antyder: en torr pulverlack som appliceras som en vätska, vanligtvis genom en sprutpistol. Till skillnad från traditionell flytande färg som vanligtvis appliceras genom ett förångande lösningsmedel, kräver pulverlackering applicering med en speciell, härdad, elektrisk appliceringspistol. Beroende på vilken typ av komponent du skyddar kan det vara nödvändigt att applicera finishen i etapper, där varje lager ger en högre grad av skydd mot nötning och väderpåverkan. Efter att det första lagret är torrt kan det enkelt torkas bort med en trasa eller dammduk.

Torr pulverlack, å andra sidan, är ett helt annat djur. För att få en våt färgfinish måste du antingen applicera den genom ett lösningsmedel som terpentin eller bensin, eller genom att ugnsvärma komponenten för att generera en kemisk reaktion med metallytan. När kemikalien väl har bildats är det relativt lätt att blanda i lite vatten för att få ihop det sista skiktet och få det att fästa. Komponenterna tar längre tid att torka, men med tanke på den extra tid och ansträngning som krävs är det ofta att föredra på grund av slutproduktens otroliga hållbarhet och skydd mot nötning och väderpåverkan.

Nyckeln till att nå framgång med torr pulverlackering innebär att de härdplast- och polymerkomponenterna är klara innan du ens målar. Detta innebär att få alla bitar, oavsett hur stora eller små de kan vara belagda med ett pulver som effektivt kan isolera dem från atmosfären. Efter att detta har gjorts kan du gå vidare till att arbeta med färgschemat. Termohärdar som används för pulverlackering måste komma i lämpliga färgsviter för att matcha det du skyddar. Alla produkter kommer dock inte att fungera med alla produkter, så det är viktigt att se till att du väljer rätt färg innan du påbörjar ditt projekt.

En viktig fördel med pulverlackering jämfört med konventionella målningsmetoder är dess förmåga att ge ett långt och jämnt skydd. Med andra ord, när finishen har härdat kommer det praktiskt taget ingen chans för elementen att komma in. Så länge du håller områdena rena och torra har du praktiskt taget 100 % skydd. Med traditionella lackfärger finns det problem som gropbildning (en förtunning av ytan) och bristande hållbarhet. Tyvärr uppstår gropbildning vanligtvis efter bara två års regelbunden användning, vilket innebär att du kan behöva en ny päls förr snarare än senare.

Pulverlackering ger också exceptionell korrosionsbeständighet. Eftersom finishen är torr och solid, finns det liten chans för elementen att penetrera den, vilket innebär att din investering blir mer hållbar. Med traditionella målningsmetoder kan metaller korrodera från fukten i luften, vilket gör att målningen ständigt är känslig för sprickbildning och flagning. En annan nackdel är att det kan ta upp till fyra lager färg för att få en konsekvent och fullständig glans, för att inte tala om hur mycket tid och ansträngning det tar att applicera. Genom att erbjuda solidt skydd och lång hållbarhet gör pulverlackering den till ett utmärkt val för att skydda bilar, elektronik, möbler och nästan vilken yta som helst.